|
Главная
Оборудование
Поставки оборудования
Robopaper
Robopaper
Продуктовая
линейка:
- Устройства для чистки формирующей сетки Robo Paper
- Устройства для очистки прессового сукна Robo Paper
- Непрерывное измерение прессового сукна по всей ширине и очистка в процессе
производства с помощью интеллектуального очистителя Robo
- Устройства для очистки сушильной сетки Robo Paper (супер очиститель —
влажный)
- Устройства для очистки сушильной сетки Robo Paper (супер очиститель —
сухой)
УСТРОЙСТВА ДЛЯ ЧИСТКИ ФОРМИРУЮЩЕЙ СЕТКИ ROBO
PAPER
|
|
|
|
НЕДОСТАТКИ
Очень высокий расход воды.
Пример:
Ширина ткани 5 м, 50
сопел со спрысками 1,0 мм, давление воды 30 бар: расход воды: 50 x 2,7 =
135 л/мин.
Много тумана.
Неравномерная очистка путем перекрытия.
Различное качество игольчатой струи.
Отсутствует проверка сопла или обмена в процессе
производства
|
ПРЕИМУЩЕСТВА
- Значительное снижение расхода воды.
Пример:
10 сопел со
спрыском 0,3 мм, давление воды 80 бар: расход воды: 10 x 0,57 = 5,7
л/мин.
- Абсолютно 100 % гарантия отсутствия тумана.
- Равномерная очистка по всей ширине.
- Нет необходимости в приемной коробке в верхнем
формирователе.
- Увеличение срока службы формирующей сетки.
- Проверка сопла или обмена в процессе
производства
|
Пример использования:
Устройства для очистки прессового сукна Robo
Paper
Объем обезвоживания прессового сукна
|
Установленный очистной аппарат: |
|
Очиститель ПС |
Вибрационный душ |
Вибрационный душ |
Вибрационный душ |
|
Прямой ход: |
м |
0,35 |
0,25 |
0,40 |
— |
|
|
м |
0,25 |
0,35 |
0,35 |
|
|
Общий прямой ход: |
м |
0,60 |
0,60 |
0,75 |
|
|
Толщина сукна FS: |
мм |
2,10 |
2,20 |
2,10 |
2,50 |
|
Толщина сукна BS: |
мм |
2,10 |
2,20 |
2,10 |
2,50 |
|
Толщина сукна Ra: |
мм |
3,70 |
2,80 |
2,40 |
3,70 |
|
Новая толщина сукна: |
мм |
4,70 |
— |
— |
— |
|
Напряжение сукна: |
бар |
1,25 |
1,50 |
1,35 |
1,50 |
|
|
Направл-е |
FS до |
BS близко |
— |
|
Давление в трубе: |
|
захвата |
2.сжатия |
SDP-верх |
SDP — низ |
|
|
|
FS |
BS |
FS |
BS |
FS |
BS |
FS |
BS |
|
1. Пресс |
КН/м |
93 |
93 |
|
|
|
|
|
|
|
— |
КН/м |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
2. Пресс |
КН/м |
|
|
85 |
85 |
|
|
|
|
|
HP- пресс |
КН/м |
|
|
|
|
300 |
290 |
300 |
290 |
|
Клеевой валик (PUZ) |
мбар |
-530 |
|
|
|
|
|
|
|
|
Вакуум-коробка 1 |
мбар |
-300 |
-380 |
-500 |
-380 |
|
Скорость воздуха |
м/с |
7,2 |
6,3 |
3,8 |
not achieved |
|
HP — душ |
бар |
20,0 |
19,0 |
22,0 |
21,0 |
|
Кромка FS/BS |
|
закр. |
BS open |
закр. |
— |
|
LP — душ |
|
откр. |
закр. |
закр. |
закр. |
|
Расход воды на сжатие |
л/мин |
— |
— |
— |
— |
|
Расход воды вакуум-коробки |
л/мин |
— |
— |
— |
— |
|
Итого |
л/мин |
#! |
#! |
# ! |
# ! |
|
Объем обезвоживания |
|
|
|
|
|
|
Входное сжатие |
г/м² |
— |
— |
— |
— |
|
Выходное сжатие |
г/м²² |
|
|
|
|
|
Разница |
г/м²² |
# ! |
# ! |
# ! |
# ! |
|
До вакуум-коробки |
г/м² |
750 |
620 |
552 |
625 |
|
После вакуум-коробки |
г/м² |
670 |
597 |
540 |
610 |
|
Разница |
г/м² |
-80 |
-23 |
-23 |
-15 |
|
Данные вакуум-коробки |
Кол-во |
1 |
1 |
1 |
1 |
|
Вакуум-коробка 1 |
Тип |
1 ZigZag |
20 mm |
1 ZigZag |
20 mm |
1 ZigZag |
20 mm |
1 ZigZag |
20 мм |
РЕНТАБЕЛЬНОСТЬ ИНВЕСТИЦИЙ В ОЧИСТИТЕЛЬ ПРЕССОВОГО СУКНА
ROBO
|
1. Снижение расхода
воды
1.1 Пример относительно
вибрационного душа:
Ширина прессового сукна : 6200 мм
- Количество
сопел : 62 шт. (c — c =
100 мм)
- Спрыск каждого сопла : Ø 1 мм
- Давление
воды : 20 бар
- Расход
воды : 62 x
2,2 = 136,4 л/мин
1.2 Пример относительно очистителя
прессового сукна:
Количество сопел, устанавливаемых в поперечный
очистной блок : 12
шт.
- Спрыск каждого сопла : Ø 0,8
мм
- Давление
воды : 25 бар
- Расход
воды : 12 x 1,45 = 17,4
л/мин
- Экономия воды: 136,4 -17,4 = 119 л/мин
На ежегодном основании: 119 x 60 x 24 x 360 = 61.689.600 л =61.689,6
м3
Примечание:
Если только один типовой вибрационный душ будет обмениваться с одним
очистителем прессового сукна, то применяется существующий водный
насос.
Но если будут обмениваться все существующие вибрационные души, то
существующий водный насос имеет избыточную мощность и будет заменен новым
насосом.
Новый насос имеет влагоемкость для всех очистителей ПС, посредством
которой снижается электрическая мощность.
2. Снижение
электрической мощности
2.1 Пример
относительно электрической мощности
- При наличии 3 (трех) прессованных профилей
устанавливается 6 (шесть) вибрационных душей.
- Расход воды для 6 (шести) вибрационных душей:
6 x 136,4 л/мин = 918,4 л/мин.
- Электрическая мощность для водяного насоса: 55 кВт.
2.2 Электрическая мощность для водяного
насоса, если все 3 (три) прессованных профиля оснащены очистителями
ПС:
- Расход воды для 6 (шести) очистителей ПС:
6x17,4 л/мин = 104,4 л/мин.
- Электрическая мощность для водяного насоса: 5,5 кВт.
3. Повышение
равномерной очистки по всей ширине прессового
сукна.
3.1 Сукно не содержит
полос.
3.2 Дополнительная очистка кромок
для увеличения
сжимаемости.
4.
Увеличение срока службы прессового
сукна.
5. Оптимизация
поперечного профиля влажности
сукна.
6. Оптимизация
водопроницаемости
сукна.
7. Увеличение
объема обезвоживания
сукна.
8. 100 % очистка
без образования тумана в процессе
производства.
9.
Снижение потребления химикатов на
20%. | 10. Уменьшение
вакуумной емкости существующих приемных коробок, что означает меньшую
электрическую мощность и меньший износ прессового сукна.
|
